德圖煙塵采樣器采用大屏幕中文顯示，每步操作均有中文及按鍵圖形提示。儀器可自動計算采樣測點數(shù)及各采樣點的位置尺寸；可自動計算選擇采樣嘴。用戶還可調(diào)用之前相同煙道儲存的采樣參數(shù)，只需輸入現(xiàn)場大氣壓力，即可直接進行采樣。

　　煙塵所需參數(shù)在同一屏上顯示，如采樣孔數(shù)，正在進行的采樣孔序號、采樣測點數(shù)、正在進行的測點序號、測點位置尺寸及其倒計時時間等。使得采樣及換點、換孔更加準確可靠，更可自動等速跟蹤或恒流采樣。
 

　　應(yīng)用皮托管等速采樣重量法捕集管道中的顆粒物，應(yīng)用定電位電解法定性定量測定有害氣體，可供環(huán)保、衛(wèi)生、勞動、安監(jiān)、軍事、科研、教育等部門用于各種鍋爐、爐窯煙塵(氣)的排放濃度/總量及設(shè)備除塵脫硫效率的測定。可測煙氣動壓、煙氣靜壓、流量計前壓力、流量計前溫度、煙氣溫度、含濕量、O2、SO2、CO、NO、NO2、H2S、CO2、等速吸引流速等。

　　德圖煙塵采樣器的常見故障

　　1、時效期：如果是定電位化學傳感器的儀器，有效期的期望值是兩年，但隨著隨著使用的頻次和待測氣體濃度的大小，使用壽命會越來越低，一般來說正常的實際使用壽命大約在一年半左右，如果是氧氣，因為安裝位置和空氣損耗等原因，使用壽命可能更短；

　　2、漏氣：直觀的現(xiàn)象是采樣時氧氣的數(shù)值沒有變化或變化很小。主要分為外置氣路漏氣和內(nèi)部氣路漏氣，其中外部氣路需檢查：取樣器、預(yù)處理器、25連接管、聚四氟乙烯管，工況入口密封；內(nèi)部氣路需檢查：安裝濾芯處透明罩底的O型圈、內(nèi)部所有管路連接、流壓傳感器、孔板流量計、傳感器氣室包括連接氣嘴和O型圈。可以通過分別堵住煙氣進氣嘴和出氣嘴，觀察煙氣采樣流量變化的簡易方法判斷泵前和泵后是否有漏氣情況

　　3、采樣流量：氣路的不完全堵塞(如有泡沫顆粒或者灰塵殘留顆粒)；氣流壓傳感器損壞；氣泵自身故障(如，泵負載達不到、泵頭內(nèi)腔有污染等)；氣泵流量參數(shù)被改動；氣流壓傳感器管路脫落；

　　4、負載：工況煙道的負壓較大，有可能會出現(xiàn)煙氣泵功率已經(jīng)滿負荷，但仍達不到設(shè)定的煙氣流量。此時可以通過將煙氣進氣端和出氣端同時甩到工況中，依靠工況自身的靜壓來平衡氣泵前后端的負載，達到正常采樣流量；

　　5、參數(shù)：煙氣參數(shù)的改動會引起煙氣數(shù)據(jù)的差異，可以通過恢復(fù)出廠設(shè)置的方式進行修正。煙氣標定是需要注意的兩點：1、主副倍率；2、變更量程范圍；

　　6、調(diào)試方法：氣袋法和旁通法，嚴禁將標氣瓶減壓閥的出氣口直接與煙氣分析儀的進氣口相連接，即便是流量調(diào)節(jié)至相同狀態(tài)也不能直接相連。

　　7、傳感器損壞：因為操作或保養(yǎng)不當造成氣路進水或者傳感器路板腐蝕等情況，要求采樣時前端處理必須達到脫水效果，并且在日常存放時也不應(yīng)放置在濕度較大的地方，需定期啟動運行；

　　8、交叉干擾：化學傳感器難免會出現(xiàn)氣體交叉干擾的情況，可以通過過濾干擾氣或者數(shù)據(jù)補償?shù)姆绞綄δ繕藲怏w進行修正，另外超量程使用或者使用環(huán)境中有改變傳感器性質(zhì)的氣體存在時會造成化學傳感器中毒且損傷；

　　9、氣路堵塞：煙氣采樣流量在空載時就達不到設(shè)定流量，或者空載時采樣流量始終波動無法穩(wěn)定。①煙氣過濾芯。進水、變黑、堵塞；②進氣嘴或管路中的泡沫顆粒造成不完全封堵；③預(yù)處理器中的聚四氟乙烯管的融化變形；

　　10、管路吸附：水(汽)、硅橡膠管、橡膠管、304不銹鋼，都對煙氣(尤其是SO2)有較大的吸附，因此要求提高前處理效率，避免使用煙塵管或者動靜壓管進行煙氣采樣；

　　11、未清洗和強制校零：當儀器顯示還有較高的煙氣數(shù)值時，點擊強制校零，會將當前狀態(tài)當做零點狀態(tài)強制校正，導(dǎo)致實測數(shù)值遠遠偏離真實值；當煙氣采樣完畢，儀器氣室與管路中還有較多的殘留氣體時，未進行清洗過程便停止采樣、關(guān)機裝箱。殘留的氣體會長時間侵蝕化學傳感器，致其精度降低、使用壽命縮短